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如何快速辨别螺杆空压机的故障原因
许多公司不知道在空气压缩机发生故障时如何解决问题，从而影响生产运营。那么，如何快速诊断螺杆空气压缩机的故障原因呢？首先，我们必须清楚地了解空气压缩机的内部结构，了解每个部件的功能，以便及时发现故障原因。下面列出了每一台空压机附件故障对空压机设备的影响，以便大家能够及时地判断出故障原因，以便及时处理。
一、机油滤清器堵塞对机器的影响
1.转子出口温度升高；
2.机油寿命缩短。
(1)油滤管变形压力计在1kg以内。如果超过，则说明机油滤清器已堵塞。检查方法是：测量进口机油冷却器的油温和出口机冷却器的油温。过滤器堵塞。
(2)油温经常过高，可引起油裂加速(异常温度75-95℃)。
2.油气分离器堵塞的结果
1.油箱压力上升；
二、盐城螺杆式空压机出口压力下降；
3.电机电流上升；
4.使空气压缩机跳闸；
5.安全阀引起的燃油喷出；
6.压力过大会损坏油气分离器，造成散失和更换油气分离器(异常压差在0.8kg以下)。
三、机油冷却器散热片堵塞时对机器的影响。
转子出口温度升高，导致机器跳闸。
2.主电机因高温而过载并跳闸。
3.由于负压过大，风扇电机过载并跳闸。需要卸下冷却器以进行清洁和维护。
四，空气压缩机站通风不良和散热不良对机器的影响
1.转子出口的温度升高，导致高温跳闸。
2.导致电机过载。
3.风扇电机过载。
4.空气出口温度上升，造成制冷和干燥器负荷增加。鼓励客户增加风道和排气系统。
五，单向阀的故障将导致无奈关闭的结果
1.起动后，油箱只能取油，致使空气压缩机只能装油。
2.出口空气中的油含量增加。
3.现场空气会倒流回机器中，造成空车时油箱压力下降，并造成空压机停车后喷油。为了维修，必须卸下止回阀。一旦失效，就需要替换新。
六，传动皮带断裂造成的冲击
1.机器别无选择，只能在启动后加载。
2.运行时，油箱压力会降低到0kg，并终止输出压力。断裂的皮带必须进行检查，然后装上新皮带。
七，如果进口阀无助的关掉，会发生什么？
1.排空后会导致空气压缩机的压力持续升高，并导致安全阀排气。
2.空车时油箱压力升高。
3.停车时，将冷却油从进气口倒回。进气口需卸，以便维修。一旦失效，就需要替换新。
八，起动器连接点接触不良的影响
1.电机工作电流增大，电机负荷过大。
2.起动器加热并引起故障。
3.保险丝烧坏。必须卸下启动器以进行维修。
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